Macchina da taglio a spirale

Svolgimento
In uno svolgitore o svolgitore, il processo di svolgimento inizia con il caricamento della bobina di metallo o della bobina principale sul dispositivo, che può essere a forma di doppio cono o a forma di estremità singola con mandrino espandibile. Lo svolgitore a doppio cono è più adatto per carichi più pesanti, mentre il tipo a mandrino è adatto sia per applicazioni leggere che pesanti. La materia prima viene caricata nei coni dello svolgitore tramite rampa di spinta e carrello porta coil a caricamento rapido. Il carrello di carico infila il mandrino single-end nel diametro interno della bobina principale. Il materiale viene estratto dal cono o dal mandrino, quindi viene pelato per garantire che la testina della bobina possa entrare agevolmente nelle guide laterali prima di passare attraverso la spianatrice o altri tipi di piastra. Il processo di appiattimento è essenziale se la planarità e l'assenza di difetti delle superfici sono significative nelle operazioni successive.

Taglio
Nella fase di taglio a misura, il materiale verrà alimentato nella taglierina composta da 2 alberi paralleli tra loro, installati con coltelli rotanti. Le lame di taglio avanzeranno parzialmente nel materiale della bobina e causeranno una crepa o una frattura su entrambi i lati del materiale metallico. I mult verranno, in questa fase, separati l'uno dall'altro. A seconda dello spessore del coil, vengono utilizzati anelli estrattori in gomma per ottenere un bordo migliore, evitando eventuali bave che potrebbero compromettere la qualità del prodotto e le operazioni a valle. Poiché il materiale viene tagliato con precisione, i bordi esterni dei metalli presentano una rifinitura dei bordi, che verrà trattata da un avvolgitore di rottami. D'altra parte, se il pezzo da tagliare è estremamente sottile, l'operatore può utilizzare una fossa di avvolgimento che assorbe lo spessore variabile della bobina tagliata quando l'area del bordo è più sottile della parte centrale. Inoltre, questo pozzetto può assorbire il volume extra prima che la bobina venga alimentata nel dispositivo di tensionamento. Il dispositivo di tensionamento nella linea di taglio coil è solitamente il tenditore posizionato prima dell'avvolgitore. È necessario nella linea di taglio coil poiché la bobina principale ha un diametro maggiore al centro della larghezza rispetto alle aree marginali. Di conseguenza, il materiale dell'area centrale della bobina principale verrà prelevato più velocemente poiché l'altra area viene appesa liberamente senza il dispositivo di tensionamento.

Rinculo
In generale, i riavvolgitori utilizzati nelle linee di taglio coil sono a forma di mandrino espandibile che può espandersi principalmente con un diametro compreso tra 20" e 24" o più con i cuscinetti o le foglie di espansione. Il dispositivo riavvolge le bobine tagliate in larghezza quando è dotato di un albero del braccio con dischi separatori. I dischi posizionati direttamente in linea con le lame di taglio possono prevenire qualsiasi problema di interfogliamento delle bobine strette. Successivamente, i prodotti finiti verranno piegati sul diametro esterno, facendoli uscire dal mandrino verso un carrello porta bobine.